制定合理的窯爐操作規(guī)程，應(yīng)根據(jù)磚坯特性、窯爐結(jié)構(gòu)、燃料種類，制定出合理的燒成制度和操作方案，隧道窯在燒成時，應(yīng)注意掌握干燥、燒結(jié)、冷卻這三個階段的不同時區(qū)變化。在夜班生產(chǎn)與白班生產(chǎn)時要保持同樣的操作方式，切不可忽視夜班的管理細節(jié)，筆者了解到很多生產(chǎn)廠家，白班的產(chǎn)量、質(zhì)量均比夜班較高，這就說明了夜班操作工人對窯爐控制沒有盡到責(zé)任。一是浪費了生產(chǎn)時間；二是浪費了能源的消耗；三是浪費了人力。而且對窯爐生產(chǎn)溫度上下控制都不利，窯爐在正常生產(chǎn)時，千萬重視規(guī)律生產(chǎn)。否則容易造成窯體的內(nèi)部氣氛紊亂，破壞窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
一是他們沒有認真去研究別人投資項目的利弊關(guān)系，看表面較為普遍；二是不想投資生產(chǎn)前期調(diào)研費用，實驗電爐盲目上馬；三是不分析自己選用的原料特征，不了解結(jié)合自身原料的各種技術(shù)要求，沒有想到不同的工藝有不同的生產(chǎn)技術(shù)要求；四是過于節(jié)約投資成本，在上項目時，只考慮投資量不考慮投產(chǎn)后的生產(chǎn)成本，普遍存在投資越少越好的單一想法，沒有考慮實用性；五是選擇施工安裝隊伍時，不選擇專業(yè)的正規(guī)企業(yè)，而選擇一些非專業(yè)人員安裝。造成投產(chǎn)時出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量故障，導(dǎo)致生產(chǎn)長時間不能正常；